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C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)|數(shù)控旋鉚機(jī)

C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)|數(shù)控旋鉚機(jī)的主要優(yōu)點

C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)是新一代自動化的徑向鉚接機(jī)型。 在原有徑向鉚接機(jī)鉚接過程穩(wěn)定無晃動,鉚接質(zhì)量優(yōu)異表面光潔的基礎(chǔ)上,配合3軸自動技術(shù),可以完成以前需要大量時間進(jìn)行輔助性工作的工件,是大批量鉚接生產(chǎn)的最好裝備。

 

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埃瑞特數(shù)控鉚接機(jī)-汽車缸蓋罩制造利器

數(shù)控鉚接機(jī)廠家埃瑞特圖解單軸和2,3,4軸數(shù)控鉚接機(jī)區(qū)別

 
數(shù)控鉚接機(jī)旋鉚機(jī)主要特點 數(shù)控鉚接機(jī)  
■應(yīng)用自動技術(shù)
■電腦程控、操作方便可靠
■具有X、Y、Z軸方向程序控制
■10.1寸液晶觸摸式彩屏
■工件自動定位夾緊
■數(shù)字式壓力傳感器
■多處安全傳感器
■可單頭或多頭設(shè)計
■全功能液壓站
■手動、半自動、自動任意切換
■顯示當(dāng)前工作壓力
■全機(jī)鋁合金有機(jī)玻璃安全罩
■遠(yuǎn)程自動卸荷
■延時自動關(guān)機(jī)
■可預(yù)留液壓同步夾具接口
                更多咨詢見本頁下部
具體參數(shù)由用戶提供,我方進(jìn)行設(shè)計制造。
  訂制品
 
  • 設(shè)備的工作流程如下
  • 1、開機(jī),系統(tǒng)回零,工作臺移到裝夾位;
  • 2、在設(shè)備的裝夾位置,操作工把缸蓋罩零件安放在定位工裝上,并由人工快速夾緊工件;
  • 3、啟動設(shè)備,設(shè)備自動把定位工裝及工件進(jìn)給到第一個鉚接位置并鎖定(由電機(jī)鎖相實現(xiàn));
  • 4、鉚接頭下降進(jìn)行鉚接(下降距離可設(shè)置);
  • 5、當(dāng)鉚頭下降到設(shè)定的鉚接位置時完成單點鉚接;
  • 6、控制鉚接油缸動作,退回(退回距離可設(shè)置);
  • 7、縱、橫向移動工件和夾具到下一個鉚接點位;
  • 8、重復(fù)4~7步工作;
  • 9、鉚接完成后,設(shè)備自動把定位工裝及工件移動到人工操作位置;
  • 10、結(jié)束一次鉚接工作。
  •  
    1. 主要技術(shù)參數(shù)
      工作壓力 20KN
      鉚接實心鋼件直徑12毫米
      工作行程60mm
      主軸電機(jī)功率0.75KW
      鉚頭到工作臺最大距離 235mm
      機(jī)頭升降距離 200mm
      鉚頭中心到機(jī)身面距離 250mm
      鉚頭伸出長度 85mm
    2. 工作臺臺面 600X300;
      采用矩形30導(dǎo)軌;
      定位精度:≤0.05mm;
      移動行程為: X向450mm,Y向250mm,Z軸行程60mm; (X\Y軸行程可定制)

     

    C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)加工發(fā)動機(jī)缸蓋罩視頻演示

    氣缸蓋罩?jǐn)?shù)控鉚接機(jī)是我公司研制的已經(jīng)發(fā)展為第三代的數(shù)控鉚接機(jī),其擁有鉚接質(zhì)量比傳統(tǒng)的壓鉚要高,可適應(yīng)不同品種的零件的柔性生產(chǎn),鉚接參數(shù)可視可控可調(diào),安全保護(hù)裝置齊全等一系列的優(yōu)點,一經(jīng)推出為眾多汽缸蓋罩制造企業(yè)所采購,并獲得一致好評。
    汽缸蓋罩?jǐn)?shù)控鉚接機(jī)其鉚接壓力非常小,單點鉚接壓力值僅為傳統(tǒng)壓鉚工藝所需單點液壓力的10%,可以杜絕鑄鋁零件壓鉚時巨大壓力產(chǎn)生的不良變形或損壞,這是因為該機(jī)采用的是徑向鉚接機(jī)頭的緣故。徑向鉚接機(jī)頭其模具會產(chǎn)生偏擺運動,使模具與鉚點產(chǎn)生點的接觸,并將該點壓鉚變形,與傳統(tǒng)的面接觸壓鉚變形,其壓力值當(dāng)然會小的多。徑向鉚接機(jī)另一優(yōu)勢就是加工后表面光潔度高,鋁件經(jīng)過徑向鉚接后都可以達(dá)到鏡面的效果。
    汽缸蓋罩?jǐn)?shù)控鉚接機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)是該機(jī)最大的特點,無論客戶的汽缸蓋罩品種如何變化,第三代的數(shù)控鉚接機(jī)都可以輕松應(yīng)對。不同零件的點的數(shù)量、位置甚至高度都不同,鉚接機(jī)通過液晶觸摸屏的輸入都可以確定,鉚點的數(shù)量可以設(shè)定,每個鉚點的X,Y,Z坐標(biāo)都可以設(shè)定

    本視頻尺寸較小,高清視頻另見 徑向數(shù)控鉚接機(jī)加工缸蓋罩視頻演示

    C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)加工汽車門鉸鏈視頻演示

    后備箱門鉸鏈分左件和右件是一組對稱件,而每件上共有5-6處鉚釘,每一個鉚釘?shù)闹睆胶透叨榷疾灰粯,工人在組裝時難免會出錯,沒保證零錯裝的幾率出現(xiàn),我們在一副工裝上設(shè)計出可以同時鉚接左右件,并可以進(jìn)行鉚釘錯漏裝的檢測。

    本視頻尺寸較小,高清視頻另見 徑向數(shù)控鉚接機(jī)加工視頻演示

    C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)加工變速箱視頻演示

    變速箱里面的防濺板數(shù)控鉚接機(jī),本視頻尺寸較小,高清視頻另見 數(shù)控徑向鉚接機(jī)加工變速箱視頻演示

    數(shù)控鉚接機(jī)的選型注意事項

    作者:武漢埃瑞特機(jī)械制造有限公司 袁濤

    注:需要了解更多數(shù)控鉚接機(jī),請點擊后面紅色字體鏈接:數(shù)控鉚接機(jī)

    正文:

    數(shù)控鉚接機(jī)是按照客戶要求制造的專業(yè)類鉚接機(jī),數(shù)控鉚接機(jī)可以滿足一個零件上多個鉚釘鉚接需要的自動化鉚接設(shè)備,國內(nèi)鉚接機(jī)是武漢埃瑞特機(jī)械制造有限公司為滿足比亞迪汽車的發(fā)動機(jī)自產(chǎn)計劃而設(shè)計開發(fā),其非常適合批量大,品種多的鉚接場合,其方便多用,高效易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。面對市場上各種各樣自稱的數(shù)控鉚接機(jī),下面我們從數(shù)控鉚接機(jī)的原理上開始講解選型的注意事項。
          數(shù)控鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)|鉚釘機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種,但其原理是大同小異,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。

          我們可以把任何工件的鉚接點位置看作是三個方向移動的結(jié)果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下高度,由此,一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個零點,也可以稱為基準(zhǔn)點,以此點為基準(zhǔn),我們需要將所有需要鉚接的點進(jìn)行編號和座標(biāo)標(biāo)定,這個過程是必須的,而后這些座標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面,由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點,這些點分別在什么地方,高度多少。
         將這些點座標(biāo)輸入后,數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運作了,機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會在程序的控制下,帶動工件達(dá)到我們輸入的第一點,在這個位置,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下,此時設(shè)備還要對該座標(biāo)的Z值,也就是高度值進(jìn)行計算,確定鉚接的進(jìn)給量,一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。
         第一點鉚接完成后,程序會繼續(xù)下一個點的鉚接直到全部鉚點逐一鉚接完成,最后回到裝配位置。簡單的講數(shù)控鉚接機(jī)通過對零件上每一個鉚接點空間X\Y\Z坐標(biāo)的定位,讓鉚接機(jī)頭循坐標(biāo)而動,逐點進(jìn)行鉚接。
       對數(shù)控鉚接機(jī)的原理清楚后,我們就知道,一臺數(shù)控鉚接機(jī)最基本需要有數(shù)據(jù)輸入、位置在定位、鉚接量控制等基本功能模塊。任何不具備這三個模塊的鉚接機(jī)都不能稱之為完全意義上的數(shù)控鉚接機(jī)。
       數(shù)控鉚接機(jī)的分類比較復(fù)雜,如果根據(jù)鉚接位置的移動方式可以分為導(dǎo)軌式和轉(zhuǎn)盤式,而根據(jù)結(jié)構(gòu)特點又可以分為單臂數(shù)控鉚接機(jī)、龍門數(shù)控鉚接機(jī)、回轉(zhuǎn)臺數(shù)控鉚接機(jī)等多種。在選型時,我們要注意以下幾點:

      
    1、數(shù)控鉚接機(jī)對位置精度的要求比較高,其X,Y軸有些廠家使用步進(jìn)電機(jī)替代伺服電機(jī),這個成本雖然降低了,但是步進(jìn)電機(jī)的精度和伺服電機(jī)完全不在一個量級,且步進(jìn)電機(jī)在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象,同時也會出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,速度響應(yīng)上較伺服電機(jī)差距也較大,因此建議不要選購使用步進(jìn)電機(jī)的機(jī)型。

    2、Z軸的控制有伺服電機(jī)控制、光柵尺控制兩種方式,就使用經(jīng)驗來講,使用伺服控制Z軸的位置是比較可靠的,其與系統(tǒng)的兼容和控制比較成熟,而使用光柵尺控制的方式精度略低,重復(fù)位置精度在0.05毫米左右,基本也可以滿足數(shù)控鉚接的要求,在使用可靠性較高的高品質(zhì)光柵尺的條件下,其使用要求完全可以滿足設(shè)計要求,使用光柵尺控制的數(shù)控鉚接機(jī)其售價比較低。因此,對Z軸的數(shù)字控制,可以按成本預(yù)算來選擇合適的方式。

    3、數(shù)控鉚接機(jī)的控制系統(tǒng)的選擇也比較多,市場上有鉚接機(jī)廠家自己開發(fā)的PLC控制系統(tǒng),如埃瑞特數(shù)控鉚接機(jī)控制系統(tǒng),這個系統(tǒng)的功能可以自由擴(kuò)展,性能較強(qiáng),使用更靈活,且可以個性化加入企業(yè)的標(biāo)識LOGO等,但是系統(tǒng)由于是廠家自己開發(fā),可靠性相對會弱點,需要終端使用客戶具備較低能力的程序調(diào)試人員。另外一種控制系統(tǒng)是數(shù)控設(shè)備程序開發(fā)企業(yè)開發(fā)的固定式控制系統(tǒng),這種系統(tǒng)是專門為數(shù)控鉚接機(jī)系統(tǒng)開發(fā)的,使用簡單方便,帶有控制手柄,但由于系統(tǒng)程序已經(jīng)固化,功能的修改與擴(kuò)展受到限制。在選擇時,以使用的范圍和要求而定,固定產(chǎn)品的鉚接可以使用專用系統(tǒng),而品種多,對鉚接機(jī)要求經(jīng)常變化的或預(yù)留一定擴(kuò)展空間的,首選鉚接機(jī)制造廠家自己開發(fā)的系統(tǒng)。

    4、數(shù)控鉚接機(jī)機(jī)頭的選擇。數(shù)控鉚接機(jī)機(jī)頭是鉚接加工的重點執(zhí)行單元,不論那種移動方式,那種控制系統(tǒng),其目的都是用來輔助最后一步的鉚接工序。鉚接的質(zhì)量是一臺數(shù)控鉚接機(jī)最重要的評估因素,一個好的鉚接機(jī)機(jī)頭會產(chǎn)生平穩(wěn)、美觀、高質(zhì)量的鉚接點。鉚接機(jī)機(jī)頭優(yōu)選徑向鉚接機(jī)機(jī)頭,同時建議使用液壓驅(qū)動,這是因為相對于氣動鉚接機(jī)頭,液壓鉚接鉚接過程沒有沖擊、驅(qū)動液壓力平穩(wěn)無較大波動,不用氣霧潤滑而維護(hù)簡單。

    5、數(shù)控鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)選擇也比較有講就,前面說過數(shù)控鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為單臂數(shù)控鉚接機(jī)、龍門數(shù)控鉚接機(jī)、回轉(zhuǎn)臺數(shù)控鉚接機(jī)等多種,單臂數(shù)控鉚接機(jī)也稱之為C型鉚接機(jī),其結(jié)構(gòu)剛性限制其不能使用在大距離的移動以及大直徑鉚釘?shù)你T接,其只適用于小范圍小直徑鉚接件的加工。龍門數(shù)控鉚接機(jī)則完全克服了C型鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)限制,無論是X,Y軸的形成都可以設(shè)計的非常大,也可以鉚接超過12毫米以上的鋼質(zhì)鉚釘;剞D(zhuǎn)臺數(shù)控鉚接機(jī)則更像一條圓形的生產(chǎn)線,可以在一個圓周上布置多個工位,完成放料、裝配、鉚接、檢測、下料等一系列動作,更像是一個數(shù)控鉚接系統(tǒng)。

    龍門數(shù)控鉚接機(jī)

    龍門式導(dǎo)軌數(shù)控鉚接機(jī)

     

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    鉚接機(jī)旋鉚機(jī)自動鉚接機(jī)

     

    數(shù)控鉚接機(jī)(旋鉚機(jī))是我公司為汽車發(fā)動機(jī)缸蓋罩多點鉚接工藝而設(shè)計的,它的出現(xiàn)替代了手動多點鉚接的老舊工藝,效率和效益優(yōu)勢得以體現(xiàn)。

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